Назначение стеклошариков :
Основным превосходством струйной обработки стеклянными шариками это - «мягкая» обработка поверхности без ее деформации и изменения геометрии. Микрошарики совершенно инертны к обрабатываемой подложке, что не допускает загрязнения посторонними включениями. Данные микросферы материал многоразового использования! Обработка стеклошариками (стеклянной дробью) чаще всего происходит в закрытых пневмоагрегатах с закрытым циклом циркуляции стеклянных шариков. При струйной обработке материал улучшает сопротивление к «усталости» и коррозии, а также уменьшение риска образования трещин, с помощью гомогенизации структуры подложки. Наши стеклошарики не имеют посторонних включений, что не дает загрязнится поверхности во время обработки.
Применение стеклошариков :
1. Применяются для обработки изделий методом «мокрой» полировки, для получения нужной степени зернистости;
2. Для очистки деталей машин и других изделий «сухой» струйной обработкой;
3. Как наполнитель для изделий литьевых пластмасс, что придет изделию повышенную ударопрочность, износоустойчивость и твердость, также устраняет эффекты коробления усадки.
4. Для гашения вибраций как наполнитель в каучуковых композициях;
5. Как наполнитель кабеля для снижения трения оболочки и растягивания кабеля;
6. Также применятся как наполнитель в эпоксидную смолу, полиуретан, эластомер, цемент и пенопласт для увеличения срока службы покрытия;
7. Как наполнитель для порошковых покрытий проводов, что улучшает электрические и тепловые свойства;
8. Как наполнитель медицинских «ожоговых ванн»;
9. Для уменьшения изнашивания деталей в 3-4 раза;
10. Как модификатор для клея при ламинировании изделий.
11. Применяются также в как наполнитель для мягких игрушек, придания картинам «инея» и в рукоделии.
Технические характеристики:
Гранулометрия, диапазон диаметров микрошариков |
100-200 мкм |
Химический состав |
SiO2 — 71.84% Na2O — 13.15% CaO — 6.98% MgO — 4.37% Al2O3 — 0.82% Fe2O3 — 0,2% Прочее до 2.0% |
Удельный вес |
2,2–2,5 г/cм3 |
Насыпной вес |
1,3–1,6 kг/l |
Твердость по Моосу |
6-8 |
Твердость по Роквелу |
46-48 HRC |
Физико-химические свойства |
Оптимальная эластичность; Безопасный химический состав; Натриевое стекло со стойким химическим составом; Однородность структуры. |