Cicoria Big Balers: технологический прорыв в области тюкования
Компания Cicoria на протяжении многих лет проектирует и выпускает тюковые пресс-подборщики, которые работают на полях более чем 40-а стран мира, где они и продолжают преуспевать в сложных природных условиях, демонстрируя высокие качества надёжности и приспособленности к разнообразным требованиям международного сельскохозяйственного рынка. Солидный международный опыт позволяет писать историю авторитета и технологической культуры с 1927 года, года начала производства, которое и по сей день на 100% итальянское.
Почти 90 лет постоянной технологической эволюции в области производства машин для молотьбы и прессования остатков таких культур, как фуражные, зерновые, зернобобовые, рис, соя, подсолнечник, сорго, кукуруза, мелкосеменные и другие.
Уже более 40-а лет компания Cicoria специализируется на производстве тюковых пресс-подборщиков для соломы и фуража, которые являются машинами высокого качества и надёжности.
Именно крупнопакующие пресс-подборщики Big Baler HD 870 и HD 1270, разработанные, чтобы удовлетворять потребности крупных сельхозпредприятий, победили на конкурсе «Технические Новшества Agrilevante 2013 года» за конструкционные и рабочие нововведения в отрасли механизации сельского хозяйства.
Нововведения представлены тремя техническими решениями:
1. Система верхней загрузки (TFS - Top Feeding System);
2. Система поршня с точкой опоры (LPS - Leveraged Piston System);
3. Система контролируемого узловязания (CBS - Controlled Binding System).
Эти, уникальные на рынке, решения позволяют крупно-пакующим пресс-подборщикам Cicoria сохранять двойное мировое первенство: требуемая мощность на ВОМ всего 80 л.с. и новая камера прессования без традиционных направляющих, роликов и подшипников для движения поршня.
Это позволяет значительно экономить топливо и время для техобслуживания, непрерывной выдачи высокоплотных тюков и безупречного узловязания даже в самое жаркое время суток.
Конструкция без компромиссов.
Солидный международный опыт позволил проектировщикам Cicoria разработать идеальную конструкцию для мощных Big Balers HD 870 – 1270 – 1270T, чтобы создавать силу в 18 тонн в камере прессования.
-
Этот проект представляет достижение компании в создании очень прочной конструкции, изготовленной по большей части из специальных сталей большой толщины:
- Weldox 700 - сталь, характеризующаяся высокой сопротивляемостью, чтобы лучше переносить сильные напряжения толкающих механизмов поршня;
- Hardox 500 - сталь, характеризующаяся отличной механической прочностью на удары и износ. Это самое лучшее для камеры прессования.
- Система верхней загрузки.
Является простой системой с двумя роторами, переносящими продукт в экстрадлинный загрузочный канал длиной 3.3м и объемом 0.92 м3.
Инженеры компании Cicoria посчитали, что прессование продукта, падающего сверху, происходит легче, чем наоборот, как у крупнопакующих пресс-подборщиков конкурентов.
Такая система загрузки оптимизирует накопление и дальнейшее однородное распространение продукта внутри длинного канала перед прессованием.
Этот специальный путь спроектирован с целью облегчить отделение земляных и каменных включений благодаря силе тяжести, за счет их собственного веса, без какого-либо механического действия в их отделении.
На протяжении этого пути два синхронизированных между собой ротора переносят в канал продукт, разделенный на равные части.
- Высокоэффективная система прессования.
Револиционная технология серии HD позволяет получить большую силу сжатия при низком энергопотреблении, благодаря эффективности новых механизмов хода тяги и поршня:
- Новый ход поршня:
традиционное прямолинейное движение было заменено полукруглым ходом, более плавным и мощным, за счет заанкеривания поршня на точке опоры. Это технологическое решение позволяет устранить ролики и подшипники на поршне и значительно снизить трение качения в камере.
- Новый толкающий механизм поршня:
Эта инновационная система рычагов с балансирами позволяет поршню производить прессование с экстраусилием в 18 тонн, используя при этом только 80 л.с. на ВОМ, благодаря физическим свойствам рычагов с балансирами, позволяющими трансформировать и увеличивать силу.
Криволинейное движение поршня способствует плющению стеблей, выдавливая из них внутренний воздух, уменьшая объем и увеличивая плотность.
Это явление не происходит с поршнями прямолинейного движения.
- Синхронизированная система подачи.
Система верхней загрузки является простой системой с двумя роторами, переносящими продукт в экстрадлинный загрузочный канал протяжённостью 3,3 м и объёмом 0,92 м. куб.
Инженеры компании Cicoria посчитали, что прессование продукта, падающего сверху, происходит легче, чем наоборот, как у крупно-пакующих пресс-подборщиков конкурентов.
Эта характеристика оптимизирует скопление и дальнейшее однородное распространение продукта внутри длинного канала перед прессованием. Этот специальный путь, спроектированный с целью облегчить отделение земляных и каменных остатков благодаря силе тяжести, без какого-либо механического действия в разделении. Этот процесс обеспечивает формирование более чистых тюков, пригодных для кормления скота.
В течение этого пути два синхронизированные между собой ротора переносят по каналу продукт, разделённый на равные части.
Единственный на рынке механизм, избегающий холостого хода поршня, благодаря синхронизации позиционирования слоев продукта в камере прессования с тактом сжатия поршня.
- Высокопрочная камера прессования без направляющих.
Камера изготовлена из специальных сплавов стали Hardox 500 без традиционных направляющих для движения поршня в камере прессования.
Такая конструкция улучшает плавность и надежность толкающих механизмов и уменьшает потребление мощности на 30%.
- Большой подборщик для всех родов продукта.
Большая ширина подборщика для любого рода валка, разработанный для максимальной рабочей безопасности за счет привода посредством ременной передачи, которая проскальзывает в случае попадания инородных предметов в двигающиеся механизмы.
Подборщик снабжен копирующими колесами и гидравлическим подъемом. Управление осуществляется из кабины трактора.
Кроме этого у подборщика имеются встречновращающиеся шнеки, быстро направляющие продукт в канал подачи.
- Уникальная система контролируемого узловязания.
Является третьим нововведением, разработанным инженерами Cicoria, касающимся заключительной и самой важной частью прессования. Эта система характеризуется конструкционной простотой, позволяющей получать безупречное узловязание при любых условиях, даже при температуре более 40˚ и влажности продукта ниже 3%.
Это эксплуатационное преимущество определено двумя исключительными функциональными характеристиками:
- узловязание устанавливается от фазы нахождения поршня - в момент максимального сжатия, при котором иглам дают возможность выполнить узел, исключая, таким образом, обратное давление на шпагат и иглы и позволяющее работать в самых сложных условиях;
- специальное устройство приближает шпагат к узловязателям, контролирует натяжение шпагата и нагрузку на узловязатель, а также захватывает шпагат, поданный иглами.
Высокоэффективный механизм, обеспечивающий все преимущества узловязания как двойного (меньшие нагрузки на шпагат и узловязатели), так и одинарного узла ( меньшие обороты и низкий износ узловязателей).
- Действенная система очистки для узловязального оборудования.
В напряженный период производства работ или при работе с особыми продуктами крайне важно избегать остановок для осмотра и чистки узловязателей.
В крупнопакующих пресс- подборщиках Cicoria предусмотрены высокоэффективные вентиляторы и, по требованию, высокомощные сопла, нагнетающие регулируемыми интервалами для обеспечения постоянной очистки поверхности узловязателей.
- Независимое управление давления.
Легкая в эксплуатации система управления плотностью тюков в зависимости от рода продукта или собственных нужд.
Регулировка осуществляется из кабины трактора гидравлическим цилиндром и подвижными прижимами.
- Контрольный монитор.
Это опциональное устройство передает все операционные данные и своевременные сигналы тревоги на цветной дисплей, обеспечивая контроль самых важных функций: визуализацию и регулирование рабочего давления, ежедневный/сезонный/итоговый подсчет произведенных тюков, заднюю визуализацию для контроля образования и падения тюков, заднюю визуализацию для контроля правильного узловязания, внутреннюю диагностику посредством кодов тревоги, экспорт данных посредством USB порта.
Все функции машины при этом остаются ручными в случае поломки электронного оборудования.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУПНОПАКУЮЩИХ ПРЕСС-ПОДБОРЩИКОВ
|
ГАБАРИТЫ ТЮКОВ |
HD870
|
HD1270
|
HD1270T
|
Ширина х Высота (см) |
80 x70
|
120 x 70
|
120 x 70
|
Регулируемая длинна (см) |
80 - 240
|
80 -240
|
80 -240
|
Плотность тюков |
- Солома (кг/куб.м) |
180
|
180
|
180
|
- Фураж (кг/куб.м) |
260
|
260
|
260
|
СИСТЕМА КОНТРОЛИРУЕМОГО УЗЛОВЯЗАНИЯ |
Число игл |
4
|
6
|
6
|
Тип шпагата: полипропилен (м/кг) |
140
|
140
|
140
|
Вентиляторы(шт) |
2*
|
3
|
3
|
Количество бобин |
24
|
24
|
24
|
ПОДБОРЩИК |
Рабочая ширина (см) |
185
|
220
|
220
|
подъем |
Гидравлический
|
Гидравлический
|
Гидравлический
|
Кол-во копирующих колес |
2*
|
2
|
2
|
СИСТЕМА ПОРШЕНЬ С ТОЧКОЙ ОПОРЫ |
Число ударов в минуту при 1000 оборотах |
48
|
48
|
48
|
Верхняя точка (см) |
76
|
76
|
76
|
Нижняя точка (см) |
36
|
36
|
36
|
СИСТЕМА ПОДАЧИ СВЕРХУ |
Загрузочный ротор: рычаги / зубья |
4 х 8
|
4 х 12
|
4 х 12
|
Упаковочный ротор: рычаги / зубья |
3 х 4
|
3 х 6
|
3 х 6
|
Объем загрузочной камеры (м3) |
0,63
|
0,92
|
0,92
|
Длинна загрузочного канала (см) |
330
|
330
|
330
|
ГАБАРИТЫ МАШИНЫ |
Длинна (с закрытым желобом) (см) |
645
|
645
|
700
|
Ширина с шинами 16/70-24 14 PR (см) |
215
|
255
|
255
|
Ширина с шинами 550/60-22,5 12 PR (см) |
|
290
|
|
Ширина с шинами 500/50-17 14 PR (см) |
|
|
280
|
Ширина с шинами 19.0/45-17 14 PR (см) |
|
|
282
|
Высота (см) |
264
|
264
|
269
|
Масса (кг) |
5900
|
6640
|
7210
|
ТРЕБОВАНИЯ К ТРАКТОРУ |
Минимальная мощность на BOM (кВт/л.с) |
50/65
|
60/80
|
60/80
|
Режим BOM (об/мин) |
1000
|
1000
|
1000
|
*Опциональные оснащения |
Фирма Cicoria оставляет за собой право на внесение изменений
на предоставляемую информацию
|