Мы специализируемся на разработке, проектировании и внедрении теплогенерирующих систем, которые используют в качестве энергоносителя биомассу- опилки , пеллеты, щепу, дрова, отходы с/х производства и т.д.
Работая в сотрудничестве с ведущими Европейскими и отечественными партнерами мы можем в кратчайшие сроки переоборудовать зерносушильные комплексы с целью замены теплогенерирующей установки на систему, использующую в качестве топлива биомассу, включая отходы с/х производства.
Предлагаем вашему вниманию систему альтернативного энергоснабжения зерносушилки.В данном случае существующая газовая теплогенерирующая установка не будет демонтирована. Новая установка интегрируется, параллельно существующей.
Основными преимуществами предлагаемой установки являются:
- полная автоматизация подачи топлива;
- использование в качестве сушильного агента чистого подогретого воздуха, с исключением прямого контакта дымовых газов с высушиваемой продукцией;
- оптимальная автоматизация процесса ;
- теплогенератор с высоким КПД;
- привязка к существующей системе.
Топливом могут служить органические отходы с/х производства, шелуха семечек, опилки, дрова и древесная щепа. Теплогенератор вихревого типа, что исключает риски отравления продуктами горения в зоне работы оператора.
В состав теплогенерирующего комплекса входят:
1. Теплогенератор с камерой смешивания в одном корпусе, мощность 4 МВт
Главные преимущества:
- имеет долгий срок службы,
- мобильный,
- имеет надежную конструкцию,
- высокая эффективность - КПД 90%,
- гарантирует минимальный выброс дымовых газов в атмосферу, золы и влаги,
- легко регулировать температуру.
2. Бункер дозатор типа «живое дно»
3. Питатель для подачи биомассы
4. Теплообменник «воздух-воздух» в исполнении из нержавеющей стали
5. Шкаф управления, силовые и контрольные кабели, автоматика регулирования и контроля за процессом
6. Дымовая труба с дымососом и воздуховодами.
Предлагаемое оборудование имеет следующие технические характеристики:
1. |
Тип энергоносителя |
Сушильный агент – чистая воздушная смесь |
2. |
Тепловая мощность |
4 мВт |
3. |
Вид топлива: - Дрова длиной до 1 метра;
- Сельхоз отходы; - Щепа; - Пеллеты; - Опилки; |
Ручная загрузка;
Автоматическая загрузка;
|
4. |
Расход топлива в зависимости от требуемой мощности (диапазон регулировки от 1,5 – 4 мВт ) |
От 450 до 1050 кг/час. (4м3/час) |
5. |
Количество образуемой золы |
От 40 до 80 кг/сутки. |
6. |
Периодичность обслуживания зольников |
Ручное 1 раз в сутки |
7. |
Диапазон регулирования температуры сушильного агента |
От 40 до 150 ̊С |
8. |
Управление оборудованием |
Автоматическое поддержание заданной температуры. |
9. |
КПД установки |
Не ниже 90% |
Оборудование теплогенерирующее для сушилки KW 40 ADS CIR
1. Питатель-дозатор теплогенератора.
2. Вихревой теплогенератор со смесителем в одном корпусе 4 мВт.
3. Питатель типа «живое дно» для автоматической подачи топлива.
4. Дымовая труба.
5. Теплообменник «воздух-воздух» из нержавеющей стали.
6. Дымосос с дымовыми каналами.
7. Комплект воздуховодов.
Расход различных видов топлива теплогенерирующим комплексом |
|
|
|
|
||||||||||
Мощность, кВт |
4000 |
|
|
|
|
|||||||||
Вид топлива |
Период |
Ед. изм. |
Цена, грн. |
К-во |
Сумма, грн. |
Экономия, % |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|||||||||||
Газ2 |
сутки |
м3 |
9,01 |
8 208 |
73 953 |
Х |
|
|
|
|
||||
Пеллета |
сутки |
кг |
2,20 |
18 679 |
41 093 |
44 |
|
|
|
|
||||
Дрова |
сутки |
м3 |
800,00 |
46 |
36984 |
50 |
|
|
|
|
||||
Щепа |
сутки |
м3 |
225,00 |
107 |
24005 |
68 |
|
|
|
|
||||
Срок окупаемости капиталовложний, дней3 |
|
|
|
|
||||||||||
при использовании пеллет |
91 |
|
|
|
|
|||||||||
при использовании дров |
81 |
|
|
|
|
|||||||||
при использовании щепы |
60 |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
1 - включают стоимость оборудования, проектных, сроительно-монтажных и пусконаладочных работ |
|
|
|
|
||||||||||
2 - условный расчет, исходя из данных об удельной теплоте сгорания газа и мощности теплогенератора (цена для промышленных предприятий с НДС) |
|
|
|
|
||||||||||
3 - при переходе c газа |
|
|
|
|