Грунтовка Поливинилацетатная Ecobit для устройства бесшовных полимерных полов ДСТУ Б В.2.7-108-2001  мастичные составы «а основе поливинилацетатной эмульсии. Монолитные мастичные полы — это затвердевшая смесь синтетического вяжущего, поливинилацетата, минерального наполнителя, тонкомолотого кварцевого песка, минерального пигмента и воды. Разработаны рецептура и методы нанесения мастичных составов, изготовленных на основе поливинилацетатной эмульсии. Эти полы предназначены для жилых и общественных зданий, а также специальных помещений в промышленных сооружениях.

Скачать: Описание Грунтовка поливинилацетатная ПЛВА-1 Ecobit  ДСТУ Б В.2.7-108-2001 

Скачать: Паспорт Грунтовка поливинилацетатная ПЛВА-1 Ecobit  ДСТУ Б В.2.7-108-2001 

 

Материалы, применяемые для мастичных поливинилацетатных составов. Как вяжущее в составах используют водоразбавляемую поливинилацетатную эмульсию заводского изготовления марки ПВА-15 (ГОСТ 10002-62), содержащую 507о сухой смолы п 157о пластификатора. Гарантийный срок хранения эмульсии 3 месяца. Хранение и транспортировка эмульсии в зимнее время при отрицательной температуре не допускаются. Разрешается хранить ее 2—3 ч при температуре не ниже — 10°С.

Особая группа синтетических материалов для бесшовных покрытий — мастичные составы «а основе поливинилацетатной
эмульсии. Монолитные мастичные полы — это затвердевшая смесь синтетического вяжущего, поливинилацетата, минерального наполнителя, тонкомолотого кварцевого песка, минерального пигмента и воды. Разработаны рецептура и методы нанесения мастичных составов, изготовленных на основе поливинилацетатной эмульсии. Эти полы предназначены для жилых и общественных зданий, а также специальных помещений в промышленных сооружениях.

Материалы, применяемые для мастичных поливинилацетатных составов. Как вяжущее в составах используют водоразбавляемую поливинилацетатную эмульсию заводского изготовления марки ПВА-15 (ГОСТ 10002-62), содержащую 507о сухой смолы п 157о пластификатора. Гарантийный срок хранения эмульсии 3 месяца. Хранение и транспортировка эмульсии в зимнее время при отрицательной температуре не допускаются. Разрешается хранить ее 2—3 ч при температуре не ниже — 10°С.
Если нужно получить более водостойкие мастичные составы, рекомендуется поливинилацетатную эмульсию обрабатывать раствором формалина 36,67о-ной концентрации при температуре -С50°С. На 100 вес. ч. эмульсии добавляют 2 вес. ч. формалина (реакция протекает в присутствии соляной к-ислоты с удельным весом 1,19); на 100 частей ПВА расходуется 0,3 части кислоты.

Как наполнители применяют в основном молотые или природные кварцевые пески. В отдельных случаях используют молотые пески из природного камня (с прочностью не ниже 600 кгс/см2). Крупность зерен песков определяется просевом на сите 10 000 отв/cm2, при этом остаток не должен превышать 10%. Окрашивают составы минеральными пигментами: суриком железным, охрой, редоксайдом, пиролюзитом, костью жженой, окисью хрома, ультрамарином. Более светлые тона мастичных покрытий получают, используя молотые наполнители из природного камня: светлого мрамора, высокопрочного известняка и др.
Составы мастик и их свойства. Для устройства мастичных полов используют различные составы

Составы для мастичных полов, вес. 

Составляющие	№ состава
	I (жесткое покрытие)	2 (эластичное покрытие)
Поливинилацетатная эмульсия	1	1
Песок молотый	1,8	0,8-0,9
Пигмент минеральный	0,1-0,2	0,1-0,2
Вода	4	4

Чтобы частично или полностью выровнять основание, применяют мастичные составы шпаклевочной консистенции (вес. ч.):
эмульсия ПВА-1; песок мелкий (крупность 0,2 мм) —4; пигмент минеральный — 0,3—0,5; вода — 0,25—0,3. Вязкость составов 1 н 2 по воронке ВЗ-4 колеблется от 2,5 до 3 мин.

Приготовление мастичных составов на поливинилацетатной эмульсии, в обычных лопастных мешалках в централизованных краскозаготовптельных мастерских загрязненный песок предварительно промывают и сушат. Песок для верхнего лицевого слоя размалывают на шаровых, вибрационных или струйных мельницах. Для шпаклевочных составов песок затем просеивают через сито № 02 (900 отв./см2), а молотый, для лицевых слоев,— через сито № 0056 (10 085 отв./см2). 

Приготовляя состав, в поливинилацетатную эмульсию, при перемешивании, добавляют вначале необходимое количество воды, после чего вводят мелкий или молотый песок, предварительно смешанный с минеральным пигментом. Эмульсию перед употреблением тщательно перемешивают. Если остаются сгустки, ее процеживают через вибросито. Возможно и заводское приготовление сухих смесей песка с пигментом. В этом случае смеси доставляют на строительные площадки в бумажных мешках. Смеси заготовляют в таком количестве, чтобы одновременно вести укладку всех полов в строящемся здании. Это гарантирует один и тот же цвет полов, установленный для всех покрытий. Приготовляют смеси и в приобъектных мастерских.
Составы для лицевых слоев после перемешивания процеживают через сито с 900 отв./см2. Чтобы удалить воздушные пузырьки, состав отстаивают в течение 2—3 н. Хранить и транспортировать готовые мастичные составы рекомендуется в закрытой металлической или деревянной таре. Срок их хранения не должен превышать 3 суток. В зимний период готовые мастичные составы можно транспортировать только в утепленной таре и крытой автомашине.

Устройство мастичных полов. Мастичными покрытиями полы покрываются после окончания всех общестроительных и специальных отделочных работ (включая внутреннюю окраску или отделку обоями с установкой плинтуса).
Основание для покрытия должно быть ровным и прочным. Это — сборные железобетонные плиты перекрытия, цементные и гипсоцементные стяжки, ксилолит. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 75 кг/см^, а влажность основания— не более 8%. При устройстве так называемых «теплых» полов с коэффициентом теплоусвоенпя не более 6 ккал/м-ч-град объемный вес материала основания или стяжки должен быть не более 1200 кг/м2.
При устройстве полов соблюдается такая последовательность операций:
— огрунтовка основания 10%-ной поливинил ацетатной эмульсией (1 часть по объему эмульсии, 4 части воды) равномерным слоем; расход разбавленной эмульсии 0,2 кг/м2 пола;
— механизированное нанесение мастичных составов.
Состав наносят два-три раза пневматическим краскораспылителем. Можно применять также специальные форсунки или пистолет С-562 с использованием специальной установки. В этой установке из открытого металлического бачка емкостью 75—100 л, смонтированного на тележке, мастика подается к соплу форсунки или пистолету по резиновым шлангам плунжерным насосом. Бачок в верхнейг части перекрывается сеткой с ячейками 0,6 мм для процеживания мастики. Из бачка мастика поступает через трубку с краном, вмонтированную й конусное днище бачка. В этом случае пена с поверхности мастичных составов в шланги не попадает. Мастичные составы могут также подаваться через красконагнетательные бачки при помощи компрессоров. 

Воздух в сопло-форсунку или пистолет нагнетается компрессором (20—30 м^1час воздуха под давлением 2,5—4 атм). При малых площадях пола состав разрешается подавать в пистолет через наливные бачки. Наносить составы можно и пистолетами- распылителями О—19, О—31 и О—45. Диаметр сопла пистолета — в пределах 2—2,5 мм2 давление на компрессор при распылении составов — в пределах 2,5—4 атм.
Второй слой мастичных составов наносят через сутки после первого. Средний расход мастичного состава на каждое однослойное покрытие — 0,7—0,8 л1м2 пола. В помещениях с малоинтенсивным движением мастичные составы рекомендуется наносить два раза при общей толщине покрытия 1,4—1,6 мм. В помещениях с интенсивным движением мастичные покрытия должны быть толще (2,1—2,4 мм)^ при этом составы наносят три раза.
Устройство всего мастичного покрытия за один раз не рекомендуется, так как в этом случае значительно ухудшаются физико-механические показатели покрытий полов. Чтобы повысить качество мастичных покрытий полов, надо каждый, ранее уложенный слой, обрабатывать электрошлифовальной машиной, используя среднезернистые и мелкозернистые абразивы.
Чтобы мастичные полы не впитывали воду, их можно покрыть лаком № 170, 4-С или № МЧ-26. Покрывают, пользуясь
пистолетом или кистью, так, чтобы поверхность была равномерно глянцевой.
В процессе эксплуатации полы протирают влажными, а затем сухими тряпками. Периодически их натирают бесцветными мастиками или покрывают лаком. Грязные полы можно мыть мыльной водой.

 

Технико-экономические показатели. Применение бесшовных мастичных полов на основе поливинилацетатной эмульсии высокоэффективно, поэтому этот новый вид синтетического материала очень популярен в практике массового строительства. Это объясняется еще и тем, что изготовление мастичных составов для полов не требует организации каких-либо дополнительных производств строительной индустрии.

Благодаря использованию недорогих материалов и несложной технологии производства стоимость мастичных полов колеблется от _______. за 1 м2 (в зависимости от толщины). Производство поливинилацетатной эмульсии, основного компонента при изготовлении мастичных полов, увеличивается, а ее стоимость намечено снизить с 1 до _____________. за 1 кг (по данным Гидроплана).

Область применения. Поливинилацетатные мастичные составы можно использовать в промышленном строительстве при устройстве бесшовных покрытий полов в цехах точных производств (радиоэлектронная промышленность, приборостроение, машиностроение и др.). где проводятся наиболее ответственные операции по изготовлению и монтажу приборов и аппаратов.
Кроме того, они рекомендуются для производственных и вспомогательных помещений с повышенными требованиями к
чистоте, в швейной, текстильной, легкой и пищевой промышленности. Нельзя применять поливинилацетатные покрытия в помещениях, систематически увлажняемых водой или другими жидкостями, с движением нерельсового внутрицехового транспорта на металлических шинах и с грубыми физико-механическими нагрузками на пол.

Характеристики

 

Основные атрибуты
Страна производитель	Украина
Производитель	Герметик Универсал
Количество компонентов	Однокомпонентная
Цвет	Серый
Упаковка	Ведро
Назначение материала	Для балконов, Для бассейнов, Для кровли, Для подвалов, Для полов, Для резервуаров
Фасовка материала (кг)	25
Тип поверхности	Бетон
Расход материала	2
Способ нанесения	Ручной
Тип использования	Универсальный
Консистенция	Жидкая
Состояние при применении	Холодное