Способ монтажа изделий 1 и 5: анкера к полу.

Линия поставляется из 5 - и сборочных единиц:

• Шредер
• Ленточный транспортёр (2шт)
• Дробилка.
• Пульт управления

Описание тех. процесса:
● Подача входящей кости КРС в бункер (1) шредера: ручная.
● Измельчение кости КРС шредером (2). Принцип измельчения: механический излом целой кости КРС между подвижными и неподвижными ножами шредера.
● Перемещение измельчённой кости ленточным транспортером (3) в бункер дробилки (4).
● Дробление измельчённой кости в дробилку (5) до фракции 0.0 - 3.0мм. Дробление осуществляется по принципу дезинтегратора.
● Выгрузка продукта из дробилки на ленту транспортёра (6).
● Режим работы линии – непрерывный.

Комплектация:
1. Шредер SHk1 - 03 - 05/15 для предварительного измельчения костей КРС.
● номинальная производительность – около 700 кг/час, максимальная – 3000 кг/ч
● фракция измельчения – около 50 мм
● потребляемая мощность – 15 кВт
● привод редуктора осуществляется от двигателя мощностью 15.0 кВт, 1500 об/мин, через ременную передачу.
Конфигурация: одновальный, наличие неподвижных ножей. Выгрузка нижняя. Привод редукторный. Загрузочное окно 500х300 мм.

2. Дробилка SHk600/30 костей до фракции фарша.
● производительность – около 1500 кг/час
● размер водящей кости – около 50 мм
● фракция измельчения костей КРС – до 0.0 - 3.0 мм
● фракция измельчения птицы (крылья, лапы) – до 0.0 - 0.3 мм
● потребляемая мощность – 30 кВт

3. Согласующий ленточный транспортёр 350х2000 мм
потребляемая мощность 2 кВт.

4. Отводящий ленточный транспортёр (отводящий шнековый транспортёр) 350х2000 мм потребляемая мощность 2 кВт.

5. Совмещенный пульт управления.
____________________________________

Электрооборудование: сеть 380 В.
Подключение: сечение медной жилы кабеля не менее 10.0м2, наличие нулевой жилы. Контур заземления.
Электрические элементы установки выполнены согласно ГОСТ12.2.003 - 91, заземление выполняется в соответствии с ГОСТ12.1.030 - 81.

Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня отгрузки оборудования.

Испытано на бычьей кости.